Come controllare la qualità degli switchgear ad alta e bassa tensione

Ispezione del processo di cablaggio dell'armadio dell'interruttore ad alta e bassa tensione:

1. Sia che i fili siano collegati saldamente, è consentito collegare un solo filo a ciascun terminale (se necessario sono consentiti due fili).

2. I fili isolati che passano attraverso i componenti metallici devono essere protetti dai danni.

3. Utilizzare l'imbracatura del filo per il cablaggio, l'imbracatura del filo dovrebbe essere orizzontale e verticale e la direzione orizzontale non è superiore a 30 mm, la direzione verticale non è superiore a 400 mm, dovrebbe esserci un punto fisso.

4. Quando i fili del circuito CA passano attraverso la partizione metallica, tutti i fili di fase e i fili neutri del circuito devono passare attraverso lo stesso foro.

Ispezione del processo di connessione dell'armadio dell'armadio dell'interruttore ad alta e bassa tensione:

(1) Qualità di lavorazione delle barre: il rivestimento superficiale delle barre (come nichelatura, vernice) deve essere uniforme e privo di segni di flusso. Non ci dovrebbero essere crepe e rughe più grandi di 1 mm alle curve delle barre. La superficie deve essere priva di peeling o segni di martello. , fosse, bave, ecc.

(2) Qualità dell'installazione della barra del bus: l'area di sovrapposizione della barra degli autobus e le specifiche, la quantità e la distribuzione della posizione dei bulloni di sovrapposizione dovrebbero essere conformi alle norme pertinenti. I bulloni di sovrapposizione devono essere serrati (vengono specificate le coppie di serraggio di bulloni e dadi di diverse specifiche). La distanza tra conduttori nudi vivi di diverse polarità del circuito principale e dell'involucro non deve essere inferiore a 20 mm (correlata alla tensione di lavoro nominale e alle condizioni di inquinamento sul posto di lavoro) e la distanza tra le barre degli autobus dei terminali in uscita e in uscita che collegano i componenti elettrici del circuito principale non deve essere inferiore alla spaziatura tra i terminali dei componenti.

Altri punti da verificare:

1. Se il modello, le specifiche e la quantità dei componenti utilizzati soddisfano i requisiti del disegno.

2. Se l'installazione e la disposizione dei componenti soddisfano i requisiti di processo.

3. Gli indicatori, i pulsanti e i contatori sul pannello devono essere orizzontali e verticali.

4. Se i componenti hanno segni completi e targhette e se il contenuto sui segni è corretto.

5. Se l'installazione del componente è affidabile, ragionevole e in linea con i requisiti di installazione del produttore del componente.

6. Controllare inoltre se la distanza di gioco elettrico e di scorrimento delle parti vive nei componenti elettrici e nelle unità funzionali soddisfa i requisiti e se la distanza di arco degli interruttori e dei contattori CA è qualificata.

7. La distanza tra i terminali bare live e gli altri conduttori dal vivo di componenti elettrici e i componenti metallici non deve essere inferiore a 20 mm. Se i requisiti non sono soddisfatti, devono essere prese misure di isolamento. Ci dovrebbe essere un deflettori tra il fusibile di ogni fase per evitare che il fusibile di una fase venga soffiato per influenzare il fusibile adiacente.

8. È conforme all'accordo tecnico del prodotto al momento dell'ordinazione, è conforme alle normative nazionali, se i componenti sono prodotti da produttori regolari e se le prove elettriche pertinenti sono qualificate.