MNS LV Drawer SwitchCabinet Fault Response
L'armadio elettrico a bassa tensione è adatto per la generazione di energia e il sistema di alimentazione con frequenza CA trifase di 50 Hz, tensione di esercizio nominale di 380 V e corrente nominale di 4000 A e inferiore, utilizzata per alimentazione, distribuzione, motore centralizzato controllo e compensazione capacitiva. È ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche, nel petrolio, nell'industria chimica, nella metallurgia, nel tessile, nei grattacieli e in altri luoghi. Il prodotto è conforme a iec60439, gb7251.1, JB / t9661 e altri standard
Descrizione
Errore di esaurimento e contromisure dell'armadio elettrico a cassetto a bassa tensione MNS
I quadri a cassetto a bassa tensione MNS sono preferiti da molti clienti di ingegneria energetica per i loro vantaggi come la manutenzione conveniente, i circuiti in uscita di più gruppi e l'ingombro ridotto. Sebbene ci siano molti produttori nel settore, ci sono diversi livelli di competenza tecnica e volume di produzione. Molte fabbriche di interruttori di piccole e medie dimensioni, a causa della loro debole base tecnica, non hanno una comprensione delle specifiche e degli standard relativi ai macchinari e alle attrezzature nella sala di distribuzione. Esistono rischi nella progettazione e nell'installazione di armadi a cassetti e armadi elettrici, associati a una cattiva gestione del funzionamento e della manutenzione da parte del cliente e all'invecchiamento dei componenti negli armadi a causa dell'aumento del tempo di funzionamento, Ciò comporterà un'elevata incidenza di quadri ad alta tensione incidenti e anche gravi incidenti come ustioni.
1. Errori comuni riscontrati
La mattina del 28 luglio 2019, un armadio a cassetti a bassa tensione MNS che funzionava normalmente in una determinata sala di distribuzione si è improvvisamente incendiato e ha preso fuoco. Al fine di evitare l'espansione di guasti comuni, il personale di gestione delle operazioni e della manutenzione in loco ha aspirato l'interruttore di alimentazione a 35 kV di livello superiore e ha effettuato operazioni antincendio. Tuttavia, l'intervento antincendio immediato non ha provocato l'incendio del modello su larga scala. È stato stabilito che il fuoco aperto era l'armadio di alimentazione D28 sul lato di pressione inferiore, che era gravemente ustionato e aveva perso la sua funzione operativa. Gli armadi adiacenti non sono stati interessati e, dopo aver spento l'incendio, i fondi del carico chiave sono stati investiti nel percorso riservato e i fondi sono stati rimessi in funzione.
Dopo la conferma da parte del personale in loco, la sala di distribuzione è stata completamente finanziata e messa in funzione nel 2005, e ha funzionato normalmente durante il periodo senza alcuna registrazione di manutenzione. Prima dell'emergere del sistema di allarme antincendio, non c'erano guasti comuni, interruzioni di corrente, interruzioni di corrente o avvio o spegnimento su larga scala delle apparecchiature della macchina (apparecchiature) negli interruttori di alimentazione in uscita e nei carichi di ciascun gruppo. Allo stesso tempo, dopo aver verificato le registrazioni delle operazioni, è stato determinato che i misuratori di corrente di commutazione a cinque fili trifase di ciascun modulo erano normali e non vi era alcuna condizione di carico.
2. Analisi dei guasti comuni
2.1 Difetti comuni in loco
Come mostrato nella Figura 1, l'armadietto D28 è danneggiato e i componenti elettronici nell'armadietto hanno una forma simile a coke. Il telaio del guscio in materiale metallico è stato deformato e i componenti e le marcature sono gravemente danneggiati e non possono essere distinti. Dopo aver controllato e analizzato alcuni dei segni di bruciatura sul posto, come mostrato nella Figura 2, il telaio del guscio in materiale metallico del modulo di uscita (quello inferiore) dell'ottavo gruppo di circuiti è stato bruciato più gravemente e il livello di danno da ustione è gradualmente diminuito dal basso verso l'alto.
2.2 Cause principali comuni dei guasti
Sulla base di un'indagine dettagliata e del campionamento delle condizioni in loco dell'armadio D28, nonché dell'ispezione e dell'analisi completa dei campioni, è stata applicata la simulazione per ripristinare le condizioni operative. Si è giunti alla conclusione che il motivo principale dell'accensione del quadro ad alta tensione era il guasto di cortocircuito di messa a terra monofase del conduttore terminale a cinque fili trifase dell'interruttore di alimentazione dell'ottavo circuito, che ha causato la carica e la scarica elettro-ottica e accensione. Analisi approfondita: Dopo aver ispezionato i connettori su entrambi i lati dell'ingresso e dell'uscita dell'ottavo circuito del cabinet D28, non c'erano evidenti segni di bruciatura sui connettori. Contemporaneamente è stata verificata la condizione del sezionatore interno e non sono state riscontrate anomalie nei conduttori interni. È possibile pulire la condizione di errore di cortocircuito interno dei connettori e dell'interruttore di isolamento. Dopo aver ispezionato il campione bruciato dell'ottavo circuito dell'armadio D28, è stato riscontrato che la linea di trasmissione in rame fase B terminale a cinque fili trifase dell'interruttore di alimentazione dell'ottavo circuito era multifilare 70 mm ² e si è sciolta, e lì è anche una situazione di combustione e fusione su larga scala a diversi livelli nella fase AC.
La linea di trasmissione in rame della fase B del terminale a cinque fili trifase dell'interruttore di alimentazione dell'ottavo circuito è un filo intrecciato in rame con una temperatura del punto di fusione di 1083 gradi. Altre sostanze infiammabili chiave nell'armadio sono la plastica in PVC, con una temperatura di accensione di 350 gradi. Facendo riferimento alla curva caratteristica del tempo di temperatura degli incidenti di incendio nello standard nazionale ISO834, l'alta temperatura dopo l'accensione per 2 ore è di circa 950 gradi, che è inferiore alla temperatura del punto di fusione del conduttore. Inoltre, la linea di misurazione accurata del trasformatore di tensione sul lato di uscita del gruppo dell'interruttore di alimentazione è di 4 mm², ma non si è ancora sciolta. Sulla base dell'analisi e dell'inferenza di cui sopra, la causa della fusione del conduttore non è causata dall'accensione continua dopo l'accensione. Generalmente, questo tipo di situazione è causato da guasti comuni nei dispositivi di messa a terra o guasti di cortocircuito di due colori.
Dopo l'ispezione delle parti bruciate, è stato riscontrato che i conduttori di estremità a cinque fili trifase dell'interruttore di alimentazione dell'ottavo circuito nell'armadio D28 e i conduttori di estremità dell'uscita del gruppo erano tutti fili intrecciati in rame. Dopo aver esaminato altri armadi, si è scoperto che i conduttori erano coperti all'esterno da tubi di plastica completamente trasparenti (Figura 3). Dopo un'ispezione in loco delle condizioni dell'armadio provvisorio, è emerso che il tubo di plastica completamente trasparente operava da tempo in un ambiente naturale ad alta temperatura e i relativi segni erano corrosi e sfocati, rendendo impossibile verificarne le caratteristiche funzionali e la conformità. Dopo il campionamento e il test in loco dello strato barriera, è stato riscontrato che non aveva la corrispondente energia di rigidità dielettrica.
Dopo un campionamento casuale in loco, sono stati condotti sopralluoghi e analisi. È stato riscontrato che il componente principale dei tubi in plastica completamente trasparenti è il polietilene, che è un alto polimero instabile. Quando sono presenti luce, calore, forza meccanica, ossigeno e alcuni ioni metallici attivi, si dissolveranno e rilasceranno acido cloridrico. Man mano che la quantità totale di acido cloridrico disciolto aumenta, i tubi di plastica invecchiano, diventano gradualmente gialli da completamente trasparenti a morbidi e fragili e sono molto soggetti a screpolature; Allo stesso tempo, le sue proprietà dielettriche sono legate alle condizioni di calore: quando il riscaldamento provoca la dissoluzione del PVC e il rilascio di acido cloridrico, la presenza di contenuto di ioni cloruro ridurrà notevolmente le sue caratteristiche di barriera. Pertanto, questo tubo in plastica completamente trasparente non è generalmente adatto per applicazioni di trasporto di corrente nello strato barriera del conduttore del circuito principale.
Inoltre sono stati effettuati sopralluoghi sui corrispondenti armadi attigui. Questi tubi di plastica completamente trasparenti sono tutti diventati gialli e invecchiati e questi conduttori sono facili da montare contro il guscio di plastica quando sono installati nel corpo dell'armadio. Portano lo stampaggio per estrusione delle clip di fissaggio del materiale metallico sporgente all'interno della scocca, mostrando evidenti condizioni di carico, che molto probabilmente causeranno la rottura dei tubi di plastica invecchiati. Questo tipo di metodo di installazione non è conforme ai requisiti dell'Articolo 8.6.3 dei Principi generali delle apparecchiature di comando e di commutazione a bassa tensione (GB/T7251.1-2013) per i conduttori nudi e i conduttori isolati.
Dopo un'indagine in loco, è emerso che il carico richiesto per l'armadio a cassetti dell'ottavo circuito dell'armadio D28 è un condizionatore d'aria di grandi dimensioni, che si trova in condizioni climatiche elevate e funziona a lungo con un carico elevato. La configurazione delle apparecchiature di controllo ambientale e di riduzione della temperatura come ventole di raffreddamento e condizionatori d'aria nella sala di distribuzione è insufficiente e il conduttore sopporta temperature elevate sia interne che esterne, con conseguente tubo di plastica completamente trasparente avvolto attorno al conduttore nello stampaggio per estrusione e carico condizioni del cuscinetto che accelerano l'invecchiamento e la fessurazione ad alta temperatura, con conseguente cortocircuito del conduttore elettrico monofase verso terra, carica e scarica elettro-ottica, causando l'accensione ad alta temperatura, diffondendosi dal basso verso l'alto, accendendo gradualmente i circuiti in uscita di ciascuno gruppo. Il tubo di plastica completamente trasparente avvolto nel conduttore si è trasformato in un propulsore acceso rosso, causando danni da incendio alla scatola D28. Si può vedere che il punto di fusione si trova all'estremità del collegamento tra il conduttore e il condotto sbarre e all'estremità del collegamento tra il non conduttore e l'interruttore di isolamento. È stato certificato da diversi armadi temporanei e questa parte è vicina al guscio di plastica, con forti sollecitazioni e stampaggio per estrusione. Si sono verificati diversi livelli di graffi e crepe e il rischio di guasti da cortocircuito è elevato.
2.3 Difetti comuni e altre cause profonde
La temperatura all'interno dell'armadio è troppo alta. Funzionamento con carico a lungo termine, capacità di carico di corrente a lungo termine dei conduttori e mancanza di manutenzione e manutenzione del corpo dell'armadio, con conseguente forte cenere nel volume dell'armadio, scarsa rimozione del calore complessiva, nessuna deumidificazione o apparecchiatura di riduzione della temperatura dell'aria condizionata nella distribuzione ambiente e funzionamento ad alta temperatura dell'interruttore di alimentazione stesso e delle linee di trasmissione, con conseguente riduzione delle caratteristiche complessive e della vita utile. Invecchiamento di macchinari, attrezzature e percorsi. La sala di distribuzione è stata annunciata per essere utilizzata nel 2005 ed è in funzione da quasi 14 anni. A causa della mancanza di interruzioni di corrente e standard di ispezione in funzione, è in funzione da molto tempo e i componenti chiave non sono stati immediatamente mantenuti, ispezionati o sostituiti, accelerando l'invecchiamento di macchinari, attrezzature e percorsi e riducendo il servizio vita.
3 Misure di risposta
I conduttori in entrata e in uscita nell'armadio a cassetti devono utilizzare cavi affidabili o barre di rame di messa a terra contenenti guaine termorestringenti dello strato isolante ed essere installati in conformità con gli standard industriali nazionali pertinenti; La sala di distribuzione dell'alimentazione dovrebbe consentire l'apertura del software del sistema di monitoraggio delle apparecchiature per una facile lettura e visualizzazione del funzionamento delle apparecchiature della macchina. Esegui l'analisi dei dati sui record storici e confronta informazioni specifiche sui dati operativi per rilevare immediatamente le anomalie e prevenirne il verificarsi. Allo stesso tempo, la sala di distribuzione dovrebbe migliorare i metodi di gestione del sistema di ventilazione e la potenza di uscita e l'efficienza del sistema di ventilazione dovrebbero soddisfare i requisiti del normale funzionamento; L'armadio a pressione di fondo operativo nella sala di distribuzione dovrebbe essere sottoposto a un'ispezione di qualità in tempo, principalmente per componenti chiave come interruttori di alimentazione interni, linee di trasmissione in rame, connettori, ecc., che devono essere smontati e sostituiti quando necessario.
I carichi richiesti nella sala di distribuzione dovrebbero essere gestiti in modo standardizzato ed etichettati uno per uno. Per carichi molto critici e critici, i dispositivi di protezione dovrebbero essere migliorati e piani di ispezione mirati dovrebbero essere formulati ed eseguiti in modalità a pavimento; Condurre tempestivamente una ragionevole formazione tecnica per il personale istituzionale di gestione e manutenzione e per i responsabili delle sale di distribuzione, come la ricerca e la formazione sulla conoscenza del funzionamento delle sale di distribuzione e la gestione della manutenzione, la risposta alle emergenze in caso di anomalie improvvise, la prevenzione e altri argomenti. Condurre in tempo esercitazioni sui piani di emergenza e valutazioni operative pratiche e migliorare il livello di abilità del personale e la capacità di comunicazione per risolvere i problemi di emergenza in molteplici aspetti.
4 Sommario
L'armadio a cassetti a bassa tensione MNS è un'apparecchiatura di distribuzione chiave per il software del sistema di pressione inferiore della sala di distribuzione. Sulla base delle aspettative di questo incidente, il produttore di quadri ad alta tensione dovrebbe attribuirgli grande importanza e seguire rigorosamente gli standard industriali nazionali per la progettazione, la produzione e l'installazione. In qualità di cliente di ingegneria energetica, la manutenzione, la manutenzione e la manutenzione regolari devono essere eseguite anche sui macchinari e sulle apparecchiature per garantire il normale funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature insieme.
Taratura dell'interruttore di alimentazione della cassettiera MNS 1 modulo dopo la disconnessione del derivatore:
Interruttore di alimentazione dell'armadietto a cassetti
1. Dopo che l'interruttore di alimentazione principale (interruttore automatico scatolato) nel modulo in uscita del gruppo è stato disconnesso a causa di guasti comuni, la maniglia della porta dell'organizzazione operativa effettiva era ancora nella posizione "Å" (richiusura).
1. Sopra il modulo (cassettiera), la maniglia della porta dell'organizzazione di chiusura (nella direzione opposta) deve essere ruotata nella posizione RESET di 45 gradi nell'angolo in basso a sinistra, quindi la maniglia della porta (in senso orario) deve essere ruotata nella posizione " ○" posizione (chiusa). A questo punto l'interruttore di isolamento ritorna nella normale posizione di aspirazione (nel caso di hot standby) per la calibrazione e l'effettivo funzionamento.
2. L'operazione vera e propria di richiusura può essere effettuata solo dopo aver effettuato la taratura
FOTO DEL PRODOTTO
Questo prodotto è solitamente personalizzato.
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